激光切割機的除塵方式

近幾年來，我國制造業呈快速增長趨勢，板材切削加工量急劇增加，對切削加工效率的要求也越來越高，采用激光切削設備在切削速度、切削質量、縮短上下換板時間等方面具有諸多優點，逐漸成為發展趨勢。伴隨著我們周圍節能、減排、綠色環保的呼聲日益高漲，環保嚴查，生產嚴控，在我國長江以南地區，切割加工量適中的企業多采用此種設備。理由是除了經濟性較好外，我們更重視煙塵治理的效率和效果的持續性，畢竟，在當前情況下，設備選型時，其環保性能的優劣往往起著很大的取舍作用。

在操作過程中，與傳統的等離子切割或其他切割方式不同，激光切割機不會產生大量有害煙塵，危害操作人員及周圍人員的身體健康，對于在車間內進行的激光切割，可采用局部煙塵處理再加上車間全面換氣以減少和消除影響，目前大多數激光切割機生產廠家在設備上都有加除塵裝置，而一般采用濕式或干式處理。

這種濕式加工方式又稱濕切加工，即制作一個水床切割平臺，將工件放入水中或水面，然后在水下或靠近水面的地方完成切割作業，用水將切割過程中產生的煙塵收集起來，從而達到凈化環境的目的；干切加工則是在切割工作平臺上添加一套煙塵收集裝置，將捕獲的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設備，統一過濾處理達標后再排放。切削過程中產生的煙塵基本上是在工件切口下形成的，所以抽氣式負壓切割臺是目前最常用的煙塵捕集裝置。

為節約設備投資，提高抽風效率，即以較少的吸風量獲得較高的煙塵收集量，僅對切削過程中的區域進行抽塵處理，從而使切削平臺沿切削機主導軌方向分成(均勻的)封閉的小區域，旁側開有出風口。其工作形式有側吸式移動吸風口和吸塵室側壁閥門式吸風口兩種。前者由于結構簡單，工作可靠，除塵效果較好而得到廣泛應用。

由于激光切割機在使用過程中與傳統切割設備相比，其環保性能優勢明顯，因此這也是多數廠家選擇此設備的原因，在當今社會，大多都是倡導環保的時代，激光切割機的應用前景將更加廣闊。